沈鼓集团研究院“核泵导轴承堆焊的参数优化技术”研发成功,突破了国内核电装备研制的一大瓶颈,扭转了核级泵水导轴承长期受制于外商垄断的被动局面,对于推进核电装备国产化具有重要意义。
建设大型压水堆核电站,是国家的发展战略,列入国家16个重大专项之一。核泵作为核电站的核心装备,国产化难度最大,因为运行工况特殊,主要部件——水导轴承必须具备良好的减震性、导热性和高强度、低磨擦系数。沈鼓集团担负着核泵国产化的重大使命,攻克国内高端水导轴承表面强化技术的难题,日益显得刻不容缓。
鉴于项目的重要性、技术的尖端性,沈鼓集团研究院与沈鼓-大工研究院联手设立课题,并通过反复研究、不断优化取得成功。表面强化的水导轴承装机后,经受住全工况运转考核,运转效果良好。经专家鉴定,达到国际先进水平。
这项成果符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要》的要求,已应用于研制CPR1000核电站的重要厂用水泵和核二级泵中(包括安全壳喷淋泵、低压安注泵、余热排出泵、电动辅助给水泵和上充泵),取得显著的经济、社会效益。该成果也正应用于三代核电AP1000核主泵的国产化,并为开发自主知识产权的核主泵奠定了坚实的技术基础。
沈鼓集团通过产学研联合攻关,具备了1000MW核电机组核二级泵批量供货能力,提升了自主创新能力,增强了企业竞争实力。
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