一、机组启动的准备
(1)检查流程是否畅通。
(2)检查
空压机、发动机曲轴箱油位在规定范围以内，注油器油位不低于1/2刻度。
(3)检查膨胀水箱液位在1/2-2/3之间。
(4)检查润滑系统，并手动泵油30～50次，确认机组预润滑油泵正常。
(5)检查机组洗涤罐、发动机润滑油加热器、压缩机油加热器处于关闭状态。
(6)检查发动机、压缩机控制器上的紧急按钮全部处于运行状态，且无报警显示。
(7)检查加载阀工作良好，确认各洗涤罐、分离器内无残液。
(8)用盘车工具转动飞轮，使压缩机曲轴旋转2～3周，检查机组有无摩擦，卡阻等异常现象。
二、机组启动
(1)将
空压机电源控制开关打到"AUTO”位置，给PLC供电。
(2)按下复位按钮，测试有无故障报警信号。
(3)调整气动马达单向轮与飞轮齿圈啮合。
(4)开启预润滑油泵，进行机组预热润滑，待油温升至36℃以上且确认各部件预热正常。
(5)按下“启动”阀门手柄，待机组达到50rpⅡmin，缓慢开启燃气控制阀，迅速关闭气动阀，机组开启运行。
(6)当润滑油温大于36℃，冷却水温度大于50℃，并无异常现象后，准备加载。
三、机组加载
(1)打开加载阀，慢开工艺气进气阀，待机组平稳后将迸气阀逐步打开，缓慢加载（控制进气压力从0. 55MPa～1.45MPa，平稳操作，确保机组缓慢安全平稳加载）。
(2)加载完闭后，全面监控各部件运行情况正常，并调整至所需怠速。
七、停运
(2)若遇到紧急情况，可通过按下控制器上的“紧急按钮”停机。
(3)关闭工艺气进气阀，打开放空阀对机组进行泄压，泄压完毕后关放空阀门。
(4)环境温度较低时，将所有伴热系统开启。
