离心式压缩机工作点正由于特性曲线极值点的存在，一旦工艺负荷下降，使工作点移入极值点左侧，成为不稳定的工作点。此时，系统稍有扰动，就不能稳定下来，出现气体排量强烈振荡而引起的喘振现象。离心式压缩机在不同转速下，极值点对应的极限流量Qp是不一样的，转速n越高，极限流量Qp也越大。把不同转速下特性曲线的极值点连接起来，所得曲线称为喘振极限线，如示。其左侧部分为不稳定的喘振区，即中的阴影部分，因n3>n2>n1，所以QP3>QP2>QP1。
防喘振控制方案由上述可知，负荷的减少是压缩机喘振产生的主要原因。因此，要确保压缩机不出现喘振，必须在任何转速下，通过压缩机的实际流量都不小于喘振极限线所对应的极限流量Q，根据这个基本思路，可采取压缩机的循环流量法。即当负荷减小时，采取部分回流的方法，既满足工艺负荷要求，又使Q>QP<3>。
固定极限流量防喘振控制时，旁路阀关死；当Q1 可变极限流量防喘振控制可变极限流量防喘振控制是在整个压缩机负荷变化范围内，随着不同工况（压缩比、出口压力或转速），极限喘振流量是个变数。变极限流量法是采用随动防喘振流量控制系统在压缩机的不同工况下沿喘振曲线（实际上是沿防喘振操作曲线）自动改变防喘振流量调节器的给定值，使防喘振调节器沿喘振曲线右侧安全控制线（防喘振操作线）工作，这样既安全又节能<5>。
结束语通过以上的分析计算，可组成不同的压缩机防喘振系统，从而解决工程中压缩机出现的喘振问题。
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