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 空压机的工作特点
1.功率大（10~475HP）
   —耗电，启动对电网冲击大。
2.在网时间长（〉6000小时/年） —工作可靠，故障率低。
3.连续工作
      —压缩空气作为动力源象电源一样，一旦开始工作就不允许随意中断。考核指标： 压力稳定，波动小 气量按照需要而定，因此要求有气量调节功能。
4.安全因素：热源、压力源、机械运动、高温。拿100HP机器来说：100HP=75kW，按照年使用8000小时计，每年耗电约60万度电。每度工业用电按照0.8元计算，每年的电费约48万元人民币。相对于年度电费支出而言100HP机器的采购成本是微不足道的。因此压缩机节能和提高电能利用率成为压缩机电气控制系统的主要要求之一。在用户的电网中，由于空压机启动往往造成电网的波动甚至误跳闸，导致大面积停电，所以大多用户对空压机的启动方式有着一定的要求。

大多数的空压机平均在网时间超过6000小时，一年的3/4时间在运行，因此空压机必须有故障率低、易维护的特点。控制越简单越好。众所周知，每增加一个电气接点，故障率加倍。所以简单的接线对于电气控制来说至关重要。这些都是螺杆空压机行业Y-△启动盛行的原因之一。为了防止空压机故障引起的压力波动，大多用户都是按照“X运Y备Z检修”的方式购买空压机。
安全隐患
电击
危险电压、高压电
泄露电流
静电
高温
高压气体
旋转部件

从以上介绍不难得出空压机电气控制的基本要求
安全环保
高效节能
启动平稳
简单可靠
易于维护
操作便捷
EHS---环境、健康、安全。安全基础简介，安全是一个系统工程，有赖于每一个环节紧密而有效的配合，任何一个环节的疏忽都会导致灾难性的后果。关注对象：人、设备、财产。安全措施（技术措施、组织措施）一般成本高，难得一用，常被忽视。安全技术措施通常根据发生概率、可控程度、相关标准、行规等进行折中处理。所以需要其它非技术措施补救。

主要技术措施：断路器、隔离器、电机、卸载电磁阀、蝶阀控制电磁阀、接地、漏电保护、隔声罩、警告贴花……

用电安全基本原则：直接防护、绝缘、屏护、安全距离、限制放电能量、安全特低电压（<24V）······ 间接防护、自动切断电源、双重绝缘结构、安全特低电压、电气隔离、不接地的局部等电位连接、不导电场所、保护接地······热效应防护、隔离、自动断开电源······

节能：主要用几个效率来衡量。空压机整机效率，机头压缩效率（比功率=功率/气量），电动机效率（Eff=P2/P1），传动链效率（Eff=输出/输入），空压站效率（Eff=气量/耗电），单机效率（标准传动），联机控制（机器调度）

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为了实现以上要求，宝勒特的做法是：采用高效电机、气量调节、蝶阀……提高单机效率。通过联机控制方案,合理调度和台数控制提高空压站效率。使用成熟的Y-△启动方式—简单可靠、易于维护。采用高集成度和高智能化的控制器—操作简单、易于维护。

设置合理的工况，通过加卸载控制、间歇工作……提高电能利用率：启动、加载—100%负载、卸载—30~40%负载、待机—0负载、停止—0负载、故障
启动的要求：电网冲击小、机械冲击小、装置简单经济、降压启动方法：串阻抗、自耦降压Y-△