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       2011年是“十二五”开局之年，我国经济也进入了全新的一年，我国经济在摆脱了2008-2009年金融危机影响之后2010年和2011年上半年的经济得到了迅猛发展，在这一段时间里我国压缩机特别是螺杆空气压缩机也得到了迅猛的发展，有部分企业甚至以年均100%的增长速度在增长，市场上出现了供不应求的好势头，绝大多数企业年均增长速度都在30%以上。但是好景不长，由于受2011年希腊经济危机、欧债危机的影响，再加上我国政府的一系列调控政策的实施以及高铁建设速度的放缓，我国空气压缩机市场在2011年5、6月后发展速度迅速降温，库存明显增加，特别是动力用固定的往复活塞空气压缩机由于产品型号单一基本上处于停产状态。年底由于国家扶持小微企业政策的****和大部分保障房的开工建设，部分压缩机企业前段时间不景气的现象有所缓解，目前单月产量达到2010年初的水平。通过调研发现出现2011年5、6月份那种现象的主要原因是由于前段时间压缩机市场一直处于供不应求的状况，绝大部分经销商由于担心用户要货时拿不到货而囤积了一些常见规格型号的压缩机，后来随着供不应求局面的改变，经销商就不愁拿不到货了，因此他们先要卖掉原来囤积的压缩机，所以才造成一段时间内压缩机生产企业库存压缩机明显增加的现象，随着经销商原来囤积的压缩机销售完之后，原来不正常的现象会慢慢好转，压缩机的市场前景虽然不会象2010年和2011上半年那么火爆，但是只要压缩机生产企业加快科技创、提升产品质量、迎合国家节能减排政策的实施开拓更节能的产品，压缩机的市场前景依然光明。

 

　　与活塞压缩机和其他类型的压缩机相比，螺杆压缩机的发展历程比较短，其发展历程大概追溯到20世纪30年代，而在我国螺杆压缩机的发展历程更短。自从20世纪80年代引进螺杆压缩机，仅仅30年时间，到目前我国已经有近250家生产组装螺杆压缩机的企业，其中具有空气压缩机生产许可证的企业有200多家。

 

　　螺杆空气压缩机具有噪声和振动低、可靠性高、操作维护方便、动力平衡好及适应性强等特点，在许多领域将逐渐替代活塞式压缩机和其他类型的压缩机。因此，螺杆空气压缩机的市场空间非常广阔。

 

　　二、国家对于压缩机节能优惠政策

 

　　1.通用机械行业“十二五”发展目标和任务

 

　　其中涉及到压缩机节能方面的有：

 

　　1）一级能效工业用空气压缩机（18.5~45kW,机组输入比功率达到国家GB19153一级能效等级）；二级能效工业用空气压缩机（55~355kW，机组输入比功率达到国家GB19153二级能效等级)推广应用。

 

　　2）无油喷水螺杆空气压缩机（22~250kW）机组输入比功率达到国家GB19153二级能效等级)开发与应用。

 

　　3）涡轮空气压缩机（范围≤22kW机组输入比功率达到国家GB19153二级能效等级）开发与应用。

 

　　4）往复压缩机气量无级调节装置开发与应用，实现往复压缩机矢量无级调节，降低压缩机负荷。

 

　　2.用户购买节能产品抵税政策

 

　　企业自2008年1月l日起购置并实际使用“机组输入比功率小于GB19153标准中规定的节能评价值的97%的压缩机节能产品”，可以按专用设备投资额的10％抵免当年企业所得税应纳税额；企业当年应纳税额不足抵免的，可以向以后年度结转，但结转期不得超过5个纳税年度。工业和信息化部每年都会将节能产品发布在“工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录”；通过节能认证的企业请注意及时申报。

 

　　三、国内行业现状

 

　　截至2010年12月底，国内具有空气压缩机生产许可证（或者已经通过国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检验）的企业已经由五年前的近400家发展到目前的近700家，这700家企业中生产螺杆空压机的由五年前的100家增加到250多家（其中单螺杆的有10家），生产微型往复活塞式空压机的由五年前的300家增加到350多家，生产一般用固定活塞式空压机的由五年前的120家增加到130多家，生产全无油空压机的由五年前的42家增加到50多家，生产直联便携式空压机的由五年前的65家增加到110多家，通过五年时间生产螺杆空压机的企业增加比例最高增加了近1.5倍，微型往复活塞和固定往复活塞基本上没有增长，如图1图2所示，这说明动力用螺杆机在很多领域特别是工业领域已经取代动力用活塞机。

 

　　图1 截止2005年底各种类型空压机生产企业

 

 

　　图2 截止2010年底各种类型空压机生产企业

 

　　据不完全统计，2010年国内动力用压缩机的生产销售总量已经达到400亿元左右；而动力用螺杆压缩机的销售总量已经达到250~300亿元，占压缩机销售总量的70%多。而螺杆压缩机的销售总量的仅30~40%被以复盛、英格索兰、阿特拉斯·科普柯和寿力为代表的十几家台资及外资企业占有。而2005年的统计结果为：国内动力用压缩机的生产销售总量已经达到120亿元左右；而动力用螺杆压缩机的销售总量已经达到50亿元左右，占压缩机销售总量的40%多。而螺杆压缩机的销售总量的70%左右被以复盛、英格索兰、阿特拉斯和寿力为代表的十几家台资及外资企业占有。

 

　　由上面的数据统计，我们不难发现这几年国内压缩机的发展势头十分迅猛，在短短的五六年时间里，压缩机的销售总量将近翻了3~4倍，螺杆压缩机的销售总量翻了5~6倍。台资、外资企业独占螺杆压缩机市场的形势彻底得到遏制，产值从2005年的70%下降到2010年的30%~40%。自从开山集团引进螺杆机头生产线之后，国内螺杆压缩机主机生产水平大大地提高，目前国内生产螺杆压缩机机头的企业已经达到十几家，技术水平也大大地提高，国产主机用量超过总主机用量的50%，并且许多台资、外资企业的主机大部分都在国内生产。但是国内许多生产压缩机和使用压缩机的企业对压缩机“节能”概念不是很重视，他们认为压缩机性能稳定可靠是关键的，节能是次要的。其实并非如此。压缩机是用电大户，压缩机用电量占全国发电总量8%以上，压缩机是电动机系统四大耗能设备之一，例如一台容积流量为20m?/min额定排气压力为0.8MPa风冷的空气压缩机，大约每小时耗电量为150度，一天以运行20h计算，每天耗电量为3000度，一年以运行300天计算，每年耗电量约为900000度，工业用电以人民币1元/度计算，每年的电费就高达90万，整个寿命周期仅以5年计算，则一台20m?/min的空压机电费成本就将高达450万，再加上平时的维修保养费用，一台20 m?/min的空压机生命周期里的费用将高达500多万；而购买成本在8~20万，购买成本占据的比例仅为2%~5%。根据GB19153-2009标准规定的此型号的空压机1、2、3级能效机组输入比功率值分别为6.3、7.1、8.1；2、3级能效占1级能效的比例约为113%、129%；3级能效占2级能效的比例为114%，这说明每提高一级能效将节约电量超过10%，提高二级将节约电量接近30%。如果每台压缩机在现有基础上提高能耗5%，全国总发电量将减少0.4%，以2009年全国发电量为34334亿千瓦时计算，总发电量将可以减少137亿千瓦时，见下表，从这些数据看出压缩机节能的意义非常大，节能型压缩机将成为未来一段时间压缩机生产企业争夺压缩机市场的主要手段。

 

 近五年螺杆空压机节能认证情况表

 

　　近两年通过节能认证的企业和认证数量都大大的增加，增长速度也非常迅猛，如图3所示，这说明很多企业已经开始注意压缩机的节能，这是一个很好的现象，但是通过认证企业的比例还不及现有螺杆压缩机生产企业的1/4，通过认证产品的型号规格也低于生产企业生产型号的1/10；由此可见通过节能认证的螺杆压缩机产品型号规格占企业生产型号规格比例还不到1/40。

 

　　图3 近五年通过节能认证企业/产品数量

 

　　四、未来展望

 

　　能源是实现我国可持续发展的重要保障，也是人类赖以生存的基础。从总量上来说，我国是一个能源生产大国，但同时也是能源消耗大国，并且产品能源效率水平相对较低，与发达国家存在较大差距，我国的单位GDP能耗是世界平均水平的3倍，是先进国家的7倍，主要工业产品的单耗比国外发达水平高出30%-90%，平均高出40%，因此我国节能的空间还非常大。在全球经济、能源和环境逐渐一体化的今天，我们正面临着能源供应、能源环境和能源安全的巨大压力和对产品能效水平的要求不断提高与限制的挑战。节能是全面建设小康社会的需要；中国结构性缺能的问题将长期存在，节能是国家能源安全的需要；对于企业来说，节能是降低产品成本，提高产品竞争力的主要途径，特别是在经济全球化的竞争力的需要。

 

　　空气压缩机用电量占工厂用电量的30%~40%，压缩机用电量占全国发电总量8%以上，作为用电大户的压缩机产品的节能问题同样是今后我国节能减排的重点。

 

　　由于前期空气压缩机产品出现了少有的供不应求的良好形势，近几年生产压缩机的企业增长迅速，特别是生产螺杆压缩机的企业5年时间翻了近三倍，产量翻了十几倍，有些企业甚至翻了几十倍。由于压缩机产量迅猛增长和主机等主要设备国产化进程加速，在这物价和原材料价格飞涨的几年时间里，同型号规格的螺杆压缩机的价格不但不涨，反而下降到原来价格的40%左右。通过价格竞争占领压缩机市场的时代基本上已经结束，未来要想占领压缩机市场必须靠质量和提高技术降低压缩机的能耗。最近几年有些有实力的螺杆压缩机企业已经意识到“节能”是一个很好的占领压缩机市场的手段，有不少企业通过压缩机产品节能认证来推广自己的产品有个别企业甚至有100多个型号的螺杆压缩机取得了节能认证证书。

 

　　根据目前形势看，今后五年的市场基本是稳中有升。螺杆空气压缩机由于具有噪声低、可靠性强等优点，将更能适应今后发展的需要，今后五年螺杆压缩机的需求量将远大于活塞式压缩机的需求量，甚至在许多领域将替代活塞式空气压缩机。压缩机市场已进入战国时代，未来要占领压缩机行业的市场靠比拼价格是没有前途的，节能型压缩机才是未来发展的方向。