确认漏点：
对冷干机制冷系统充氮气保压，氮气压力为8公斤，保压时间4小时后发现系统压力降为3公斤，说明系统有泄漏。用肥皂水检测制冷系统外侧的铜管及铜管焊接处，发现井无漏点，因此初步判断为蒸发器内漏。对冷干机蒸发器内漏做以下检测：把冷干机进气管路打开，让压缩空气倒回到冷干机内，4小时后发现，制冷系统内由原先的O公斤上升到3公斤，和冷干机进气管路的压力相等，说明冷干机蒸
发器内漏
检漏过程；
由于冷干机一共有四十独立的蒸发器，对蒸发器从右到左分别做A,B,C,D编号。对冷干机4个蒸发器分别充氮气进行内漏检查，检查发现中间的两个蒸发器有泄漏。具体检测过程如下
(1)把四个蒸发器上的进、出冷媒铜管的管口分别密封，其中铜管进口处烧焊快速充压接头，以
便充氮气如目1所示
确认蒸发器内漏
自于不能完生确认A和D蒸发器是否存在细小的漏点，所以必须要对四十蒸发器进行保压检测，步骤如下
(1)先对A蒸发器进行保压检测，充氮气压力为8公斤如下目3-1所示，经过24小时保压后，观察压力表压力井记录
(2)对B蒸发器进行保压检测，充瓤压力为口。公斤如下圉3-2所示，经过4小时的保压后，观察压力表压力井记录
(3)对c蒸发器进行保压检测，充氮压力为0 4公斤如下目3-3ffi示，经过4小时的保压后，观察压力表压力井记录
(4)对D蒸发器进行保压检测，充担压力为9.2公斤如下目3—4所示，经过24小时的保压后，观察压力表压力井记录
具体检测数据如表1
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