喷油螺杆空气压缩机 安装、维护、使用手册
第一章螺杆空压机简介
一、螺杆空压机概述
微油式螺杆空压机具有可靠性高、易损件少、动力平衡性好、振动小、噪音低、效率高等特点。在压缩过程中,凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室及轴承注入润滑油,这种设计有如下特点:
1、注入的润滑油可在转子之间形成油膜,阴转子可直接由阳转子带动,并起到密封的作用。
2、润滑油可降低因高频压缩所产生的噪声。
3、润滑油可吸收大量的压缩热。
一、螺杆空压机机体构造
1、基本结构
微油螺杆式空压机系种双轴容积式回转型空压机。进气口开于机壳之上端,排气口开于下部, 对高精密度阳、阴转子,水平且平行装于机壳内部,阳转子有五个形齿,而阴转子有六个形齿。阳转子直径较大,阴转子直径较小。齿形成螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互啮合。阳、阴转子二端分别由轴承支承,进气端各有只滚柱轴承,排气端各有只四点轴承及只滚柱轴承支持。滚动轴承负担径向力,四点轴承负担轴向推力。
2、啮合
电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动阳转子。由于二转子相互啮合,阳转子直接带动阴转子 同旋转。冷却润滑油由空压机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生酌热量,达到冷却效果。同时形成油膜,防止转子间直接接触及封闭转子与机壳间之间隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音。喷油的重量约为空气重量的5-10倍。
三、螺杆空压机压缩原理
1、吸气过程
螺杆式空压机的进气侧吸气口,设计成使压缩室可以充分吸气,进气只靠进气调节阀的开启、关闭进行调节。当转子转动时,转子齿槽在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿槽空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿槽内的空气被全数排出,排气完了时,齿槽处于真空状态,当转至进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入转子的齿槽内,当空气充满了整个齿槽,随着转子的转动,阳转子齿面与阴转子齿槽开始啮合,并逐步完整,直至该齿的啮合线、齿槽间的空气被封闭。
2、封闭及输送过程
主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即(封闭过程)。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即(输送过程)。
3、压缩及喷油过程
由阴、阳转子和机壳构成的封闭腔,随转子继续转动,其啮合线向排气端移动,即啮合线与排气口间的齿槽容积渐渐减小,其内的气体逐渐被压缩,而使压力逐渐提高,与此同时.润滑油喷入压缩室与空气混合。
4、排气过程
当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,压缩空气的压力达到最高,压缩空气与润滑油的混合气体同被排出,直至齿槽完全脱离排气口,此时齿槽容积为零,排气终止,又将进入新轮的吸气、压缩、排气过程。
1、吸气过程 2、封闭及输送过程3、压缩及喷油过程 4、排气过程
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