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  石油化工生产的主要特点是其生产过程的连续性，属于流程作业工业，每套生产装置均自动设备、静设备、自器仪表及工业管道等组成，并且生产条件多数比较苛刻，即在高温、深冷或高压等条件下进行的建续化学反应，生产中多是易燃、易爆、易腐蚀舟质随着装置和设备大型化的发展趋势，一些大型关键设备（反应器、压力容器等）在装置中的作月显得尤为重要，其安生性和可靠性不仅直接关系到石油化工企业的长周期运行问题，而且还会直接影响到企业的经济效益。
  设备制造监理种类
  目前，我国对设备进行产品质量监督有政府监检、用户监造和第三方监理等方式政府监检是指自政府的技术监督局授权的检验机构对所管辖范围内的如压力容器、电梯及游艺设备等特种设备产品进行的强制性质量监督检验制度政府监检是对设备安生质量的最低要求把关，是强制性的，其关注点是安生，监检的范围有限。用户监造是指由用户采用自己的力量或借月社会力量对产品制造全过程进行跟踪监督和质量控制的方法，用户监造需要根据设备使用条件、环境、工艺过程和介质等具体条件对监检设备质量进行更全面、更严格的全过程质量控制，关注的是设备质量、安全和用户的合法权益，监造的设备范围可更广泛第三方监理是指工裎建设监理，是监理单位作为第三方对工程投资、质量和进度进行控制用户监造可以由用户自己的专业拄木人员进行，也可以选择以合同形式委托行业中资深专业公司的第三方监造方式进行。对于大型石化设备来说，现往往采用后一种方式。
  大型石化企业静设备监造主要内容
  大型石化企业静设备监造工作的依据主要有，用户与制造方签订的合同和技术协议（含API、ASME相关标准）、工艺设计审查会议纪要、制造方的质量管理体系及质量检验计划、压力容器安生拄木检查规程、目家和行业相关标准、监造悱议以丑大纲（委托第三方监措时）等以下我们以压力容器制造为倒进行说明。
   大型石化盘业动设备监遣主要内容
  大型石化企业动设备监造工作的依据主要有用户与制造方签订的合同和技术协议（含相应的API标准、风机压缩机技术条件、风机压缩机振动测量与评价）、工艺设计审查会议纪要，制造方的质量管理体系及质量检验计划、压力容器安生技术检查规程及国家和行业相关标准（压缩机）、监造协议和大纲（委托第三方监措时）等。以下我们以往复式压缩机为倒进行说明。
    (1)设计阶段主要对设计文件是否符音技术协议是否音相关的标准进行审查其中最重要是对设计选材、强度计算和设计样等进行审查控制，用户可以根据以往的使月经验和日惯对部分设计提出不目的修改意见。
    (2)制措阶段
  ①材料控制对制造厂的所有锻件、铸件、扳材、管材等进行化学成分、力学性、叠相等各项检验，对外购件‘古捍材）检验厦结果进行审查外观检验确认镕悱、铸件机加工后的表面质量，整体外观的检查丑密封件、紧固件的检查尺寸检验主要是曲轴、曲轴箱、气缸、连杆、活塞、轴承座及大头瓦等形位公差尺寸的检验。焊接检验包括无撮操伤、热处理、压力试验（与压力容器检验）。
  总装检查包括曲轴部件装配记录、连杆部件装配记录、活塞件装配记录、自轴籍郜件装配记录、气缸部件装配记录、油泵部件装配记录、外购件、外协僻装配记录、机椠传动机构装配记录主机装配记录
  性能试验主要有温度、流量、振动、噪音、耗能、趄压和超速等试验检验。
  油漆检查包括设备油漆颜色以及漆面质量等。
  出厂资料审查产品合格证、压力容器检验报告(当地劳动部门)、压缩机的总装配目、压缩机的配件明细表、压缩机的出厂试验记录、特性曲线和数据表、主要零部件的材料牌以及理化检验报告
  供货范围确认按合同及技术协议进行对照验收，尤其是配套的仪表、电气及润滑油系统要认真核对确认。