往复活塞式压缩机性能优良,具有噪声低、油耗省、比功率低等优点,但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞卡住或咬住等故障。
一、往复活塞式空压机的工作原理往复活塞式空压机一般由电动机经三角带带动轴旋转,再经连杆带动活塞产生往复运动,使气阀、活塞、汽缸所组成的活塞腔容积发生变化,达到压缩空气的目的。压缩空气经中冷器再进行压缩,最后进入储气罐。储气罐主要由筒体、压力表、安全阀等组成,可以稳定空气管路压力,减少压缩机工作时所引起的压力波动。
二、启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。电源电压:电源电压的波动范围要求为±5%左右。油位检查:油位一般在油标的1/3~2/3为宜。低于油标1/3时,应及时添加经过滤的同牌号润滑油。
一般来说,每500~800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。 4.排气温度超高排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点: (1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。 (2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。 四、死机现象的起因及对策空气压缩机在运行的过程中也易出现“死机”现象。导致空气压缩机“死机”的原因。往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。日常的维护、保养十分重要。同时要求维修工的责任心要强,早发现故障早排除。
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