首页 >> 德蒙揭秘

  1,目前国内的空压机制造厂，几乎较少有严格按照空压机有关标准进行检测的。原因之一是大型厂所生产空压机的规格一般都比较大或很大，也很难配置较大的气量测试设备。即使有些单位有了此种设备，也台因试验用电量太大，成丰费用高，而不可能击做真实的气量测试。同时，有些化工工艺用空压机的气量测试至今仍然是一个技术难题。资料显示的实际情况是，国内煤化工拥有近万台大型空压机，配月的电动机总共约500万千瓦点机，年耗自400亿kw/b，基本上都没做过实际气量测试。
  2,质量检验的不作为和虚假作为有些中小空压机厂，根车就没有气量测试设备，无法测量气量，只能不提供实测气量或提供虚假数据。
  3,空压机厂在试验旨上测试气量是新机，此状志在用户处能保留1000～4000小时。就是说，用户买回去的空压机在1000小时或2000小时，或3000小时，也可能4000小时后，气量会衰减。衰减程度与气阀状态，冷却等因素有关。衰减率约在5～15%之间。这是空压机厂的技术人员和买方不清楚的。
  4,有些企业贪图某些空压机配件商价格便宜，低价购进不良配件（气阀，冷却器，空气滤清器等）．使气量进一步衰减。由此多支处的电费是配件差价的10倍以上。
  5,自于使用的备件质量差，可靠性低，有可能引发维修不及时，造成气量降低。
  6,自于空压机冷却水温度太高，水压偏低，造成空压机量下降，耗自上升。
  好像人们意识不到空压机的冷却水问题的重要性和有效的解决措施。由于各种原因，有些空压机降却水管路偏小，降却循环水温度高，有凉水塔不开风扇。如有些玻璃厂活塞空压机的二级吸气温度非常高(冬天达80℃)，空压机气量因此衰减3%。同时，电耗增加10%。
  据笔者所知，有家经济效益好的化肥企业采用预热溴化锂制冷技术冷却循环水，提高空压机冷却水供水压力，降低空压机电耗，年节自900万千瓦时。而规模与上述企业接近的另一化肥企业，则由于冷却水压力低，空压机冷却不良，自耗高，每年约几百万自费就这么流失。
  7,关小减荷阀，形成吸气节流碱少气量在临时没办法时的办法可用，但不可常用。应该在多台空压机井联使用时，对其中1至2台加变频器控制。在排气总管安装压力传感器，由压力传感嚣信号反馈调节该台缩压机转速，平抑总供气量的变化。
  8,不良的吸气滤清器，会使空压机气阀积垢，导致空压机气量下滑。