首页 >> 配件新闻

      据国家产业发展政策，新能源风力发电项目中大型风机的大型轴承制造急需大规格的立轴复合磨床。从机床发展的趋势看，高效复合磨削技术也是机床行业发展的重要方向。

　　从事磨床制造的杭机股份有限公司（下称杭机）较早的认识到这一点，组织了技术中心和市场销售部的骨干力量，对浙江及东北地区的汽车、轴承等行业的重点用户，作了详细的访问和调查研究。经过认真的分析研究，得出结论：立轴复合磨床适合较大规格工件的磨削加工，规格定位非常重要。同时，调查分析还指出，开发小型立轴复合磨床（直径小于300mm）的优势是其潜在的市场需求大，市场容量大，而且小型立轴磨床安装方便、易于操作，占地面积小，相对精度较高；弱势是目前国内齿轮的磨削加工基本上都采用传统的卧式内圆（或者外圆）端面复合磨床加工，设备和工艺比较成熟，要突破传统引领市场条件不成熟。为此，杭机股份筹划开发大规格立轴复合磨作为产品结构调整的“重头戏”。

　　数控立轴复合磨床是一种不同于平面磨床布局结构的磨床，对于杭机来说是一种全新的机床。他山之石可以攻玉。在借用了国际上的设计资源后，中档规格的MGKF600数控高精度立轴复合磨床在杭机诞生。该产品采用了龙门式结构布局、单拖板双磨头结构，带自动交换的砂轮库。回转工作台带动工件旋转，拖板带动磨头沿横梁左右运动，拖板上的两个磨头在系统控制下可分别上下运动完成磨削任务。通过一次装夹完成零件内园、外圆、端面的复合磨削加工，具有高效率、高精度，操作方便等特点。可用于磨削加工盘类、短轴类、套筒类等长径比小的零件加工，适用于汽车零配件、齿轮减速器、轴承以及其它行业多品种、小批量零部件的精密加工。