空压机操作前的准备： 第一，检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净 第二，检查柴油机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。 第三，柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。 第四，应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。 第五，应当格外注意冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。..
在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量） 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型； 合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排..
空气压缩机的分类 : 空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩..
噪音被认为是令人讨厌或干扰的声音 朵背对着噪音，人们发现耳朵就自动地“听不到”低频的噪声，非常类似下面的“A”级网络。为此，对工业噪声的测量选择的标准是“A”级噪声水平，并使用dBA术语。由于反射的噪声能容易地被测试探头捕获，所以设置另一个标准。该标准要求所有噪声测量就在“空旷野外条件”下进行。测量气体设备声音的ANSIS51规则指出：噪声应该在离机器一米远，一点五米高处测量。因此，这里我们确..
螺杆空压机的工作流程： 由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。 空气的压缩是靠装置于机壳内互相..
一、树立保养的观念保养是否比维修成本高？保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响。保养能保证能耗寿命。延长机组的正常寿命。其综合效益是为各用户大大降低其生产成本。二、保养所需准备 三、空压机为什么要保养？ 1、产品的设计及质量 2、空压机的安装及调试 3、日常保养及定期维护 四、保养计划的制定 1、环境及水质 2、每年的运行时间 3、加卸载比率4、生产需要及停机对生产可能造成的影响..
（1） 压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；（2） 压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；（3） 压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；（4） 灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；（5） 压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；（6） 在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；（7） 压缩机气缸内受水力冲击； 空气压缩机安装地点应符合以下要求：..
评估空气系统的可靠性，使系统的配置与需求相匹配； 评估现有空气系统的配置是否可以满足生产对压缩空气压力和品质的需求。 评估配管系统是否能支持现有的流量要求。判断系统中压缩空气的贮存量和缺口及其在生产中是否会对压缩空气供应产生影响。通过自动记录系统压力变化计算系统满足生产的能力。避免因系统配置的不当而造成设备低效甚至无效地运行，节约能源。 根据情况，现场的评估工作将进行3～10天(不会对客户的..
通常采用如下方法： 1、保持活塞环的严密性； 2、正确选择余隙容积的大小 3、保持吸气代和排气伐的灵敏度 4、保持气伐和填料箱的严密性； 5、保持输出管路、气伐、储气罐和冷却器的严密性； 6、应吸入较干燥和较冷的气体； 7、必要时，清理气缸和其他机件。 8、适当提高压缩机的转速； ..
螺杆式空压机主机大修的必要性其原因有三个： ① 主机正常运行时形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触，当然在主机刚起动或停止的短时间内由于油膜尚未形成或油膜状态较差，螺杆与螺杆之间也会有一定的直接接触； ② 螺杆与主机壳体的加工精度保证了主机装配后螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经考虑到了主机高温运行时螺杆与壳体变形量存在差异的问题； ③ 螺杆与前后端面的间隙是根据技术..
怎样用压缩空气来判断造成故障的具体部位呢？ 其方法和步骤是：将被测缸的活塞转到压缩上止点；将变速器挂上高挡或使用手制动，如果机器是带变矩器的，则可用撬棍撬住启动齿圈，使曲轴不能旋转；拆下喷油器，从安装孔引入0.8MPa的压缩空气。 然后，观察可能出现的现象：若散热器（水箱）内冒气泡、气缸体与气缸盖结合部向外漏气，说明气缸垫被烧蚀，应更换气缸垫；若进气歧管、排管歧管向外漏气，说明气门关闭不..
四种基本的标志方法： 1．使用入气体积（Inlet volume）来表示： 这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计（Orifice meter）来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。 2．使用自由出气量（Free air delivery）来表示： 此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要..
1、装配连杆螺钉时，应松紧得当；或使连杆螺母旋而与连杆体上接触面紧密配合，必要时用涂色法检查；固定好大头瓦，调整其间隙；或增加油量。检查活塞磨损情况；或用符合要求的连杆螺钉更换损坏件。 2、紧固。 3、检查并调整间隙。 4、检查并调整。 5、检查油路，增大油量，更换十字头销，拧紧滑板，调整间隙。 气缸内发出异常声音 产生原因： 1、油和水带入气缸造成..
（1）压缩空气用途 （2）最低使用压力及 （3）尖端与离峰的需求风量 （4）依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。 （5）空气机的控制技术日新月异，「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40％），减少备机容量与投资（15-30％），稳定..
（1） 压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；（2） 压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行； (3） 压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；（4） 灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；（5） 压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；（6） 在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；（7） 压缩机气缸内受水力冲击；（8） 活塞、连杆、曲柄机构破裂；（..
空压机内部的一些转动和滑动部分需要进行润滑，从而保证这些部件的正常运转。例如螺杆转子端部的轴承、压缩腔的转子表面（指注油机，无油机的压缩腔不需要进行润滑）、增速齿轮箱部分都需要有润滑油进行连续润滑，这部分润滑油还同时对转动性进行冷却，压缩腔内的润滑油除了上述的两个作用外还可以防止高压空气倒流，从而起到密封作用。 电机转子端部的轴承有时也需要进行润滑，这部分的润滑常用润滑脂。 润滑油是有..
