功率范围（最大415KW）： 单相220-240V 0.37-2.2KW 三相220-240V 0.37-3.7KW 三相380-480V 0.75-22KW 用户友好： •具有两个独立的控制菜单，可通过端子或通信方便的切换，且菜单之间可进行参数复制，方便用户在不同场合 的应用。 • 显示界面友好，可以监视电机电流、电机电压、电机频率以及各种输入输出状态，显示..
电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障(包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等)。机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。 电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，最终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。 然而，电机的运转离不开正常的电源输..
1.将轴套放入烘箱,把温度调到 200 ℃左右,在此温度下保温 20 分钟左右。 2.将轴(电机和主机)擦干净,将平键装到轴上,用紫铜棒敲紧后将少许机油均匀涂到两轴上。然后戴上手套用厚布包住轴套装入轴上。记住轴套内端面与轴端面平齐,如图所示。 3.待轴套冷却后,把螺钉沾少许机油,然后用内六角板手把螺钉旋入轴套中顶住平键。 4.把弹性体装入轴套中,然后将电机和主机各自就位。把两轴套同轴度和轴..
一般用途空压机按国家标准规定，排气压力为0.7MPa。如果高于或低于此压力，即属非标准特种空压机。 空压机主要有以下几种：按输气量(是指空压机工作时每分种排出的气体换算成吸入状态的体积)分有小型机(排气量在10立方米／分以下)、中型机(排气量在10～100立方米／分)、大型机(排气量在100立方米／分以上)。 按结构型式分有回转式、活塞式、膜式空压机。常见的有活塞式和回转式中的螺杆式..
高排气温度是螺杆空压机最常见的故障，其危害也较大。设备长期在高排气温度状况下运行，主要有以下危害： (1)、排气温度越高，压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大，压缩机的效率降低，导致电能依旧消耗，产气量下降; (2)、降低油的使用寿命; (3)、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油分离的困难，从而导致更多的油进入供气管网，不仅油耗大量增加，同时使供气品质下降，可能影响用气设备质量; (4..
空压机保养维修检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阴是否正常。检查干燥过滤器及视镜是否正常。标明过滤器脏堵。视镜有湿度显示(颜色变红)则需要更换过滤器芯。如过滤器出品结霜。需清洁滤网。如油位低于视镜的确1/2应添加润滑油;如有脏物或已变质。并清洗或更换油过滤器。检查空压机润滑油是否正常。应更换润滑油。和其他气体混合在一起组成了空气。所有大气中都会有一定量的水蒸汽。这些水蒸汽随着进口空气一起被吸入压缩..
一、空压机压力调节器的整定 卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压 差值减少，顺时 ... 一、空压机压力调节器的整定 卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。 压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，..
2004年12月8日我公司接到某化工公司电话，称某空压机在装了我公司气阀（带卸荷器）开机运行后，出现1、2级级间压力偏低的问题。该压缩机为进口仪表空气压缩机，两级压缩，设计工况下一级排压2.3bar(表压)，二级排压8.665bar(表压)，流量为1540Nm3/h。一、二级全部安装贺尔碧格气阀，安装后进行试运行，在试运行的过程中发现： 1. 一级排压低，设计一级排压2.3bar(表压)..
压缩机信息：14万吨聚乙烯压缩机 故障现象：排气阀被介质的融化物覆盖 原因分析：系统部件过滤器失效 经验总结：气阀的使用好坏与压缩机本体及系统都有很大关系。对故障的分析不应只针对气阀本身，而应该全盘考虑 ..
压缩机信息：V型氢压机，设计排压65bra 故障现象：三级进气阀片断裂；四级同心阀进气侧弹簧片已断裂，进、排气侧与密封面接触的阀片上均有较深的凹痕 原因分析：主机厂提供的原始设计工况与现场实际运行工况偏差很大（实际排压只有40bar）， 致使气阀不是最优设计。另外，该机注油量较大，对气阀产生液击 解决方案：根据现场实际运行工况对气阀弹簧力、升程重新进行设计、较..
压缩机信息：两列，对置式，闪蒸气压缩机，排压38.5bar 故障现象：二级排气阀110GD螺母发生局部断裂。经检查，密封面表面光亮，外缘有轻微的磨损。 另该阀阀座侧面上销脱落，销口处变形厉害 原因分析：由于气阀压阀罩没有压紧，造成气阀在工作时发生转动和窜动，使螺母防松部位强度不足而发生断裂 解决方案：建议用户注意气阀的正确安装方法 ..
高压系统存有空气的问题：空气（或者是氨在高温下分解成不凝性气体，如氮、氢等）在制冷系统中是有害的，它能使冷凝器的工作压力升高。如当时的冷凝温度是＋35℃，对应的冷凝压力是12.5 Kg/CM2表压，可实际压力表上的压力是14 Kg/CM2表压，这多出来的就是1.5 Kg/CM2表压的空气占领在冷凝其中（理论依据是道尔顿定律）。由于排气压力增高，排气温度也增高，产冷量减少，耗电量增加，冷凝压力升高1..
双螺杆空压机滤芯清洁注意事项 双螺杆空压机滤芯清洁的一步步骤如下： 第一、对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。 第二、用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 第三、果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不..
微气再生式吸干机特点无热式干燥机为一结构简洁、故障低，可靠性高的机种，但因再生耗气量高达14％，在长期运转后，由于高额操作费用的负担，而成为各种干燥方式中成本最高者，而冷冻式干燥机虽初购与运转费用均极低，但露点较高，有鉴于此，本公司经不断地研发改良，结合二者的优点并利用高效的发热而完成联合微气再生式吸干机，不但将再生风量由14％降到1.5％，而且干燥剂及精密过滤器的寿命均显着延长，使本机型成为最高..
近几年，业内有人竭力宣传“大转子，低转速的螺杆主机”节能。事实果真是这样吗?根本不是!! 国家于2009年颁布实施的“容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19153-2009”正在受到众多螺杆机组装厂和经销商的关注。螺杆空压机的能效等级主要取决于三大因素：螺杆主机/电机的效率和整机系统阻力。其中，螺杆主机效率指标比功率是节能的决定因素。..
节能诊断服务内容： 凭借在气动系统十余年的技术积淀以及对各个行业生产设备及工艺的深入了解，通过对企业压缩空气系统进行调查、检测、并基于理论计算和改造经验评估节能潜力。这是实施诊断、分析问题、提出手段的一项先期必备工作。 中控室诊断： 了解对方是否有建议的控制系统，拍照并记录对方系统监测到的空压机运行数据，摸清原有系统的不足之处；获取空压机房配置示意图、供气管网示意图，听取空压机日常维护..
