通常把压力测量仪表中的电测式仪表称为压力传感器，它广泛应用于各种工业自控环境。MPM4120型空压机专用压力传感器（如图）是中美合资麦克传感器有限公司最新推出的一款空压机压力传感专用产品。 产品特点 MPM4120型空压机专用压力传感器是麦克公司研发团队在总结国内外通用压力传感器的基础上，结合空压机作业现场和野外苛刻环境的要求，采用国际最先进的专用IC数字集成电路调理芯片和压力敏感元件开发..
螺杆空压机油的质量不好。抗氧化安定性不好的螺杆空压机油，易产生油泥和积炭，热安定性不好的螺杆空压机油易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，两者是造成空气压缩机油发生爆炸的主要原因。 另外，油品使用不当也会生成积炭，如： 1) 排气温度高;2)选油不当，粘度过大;3)给油量过大;4)被压缩的气体不安全;5)油中混入了杂质或水(加速油在高温下的老化);6)管线结垢、锈蚀等。 作为用户，首..
（1）检查气缸体、气缸盖及管接头等处，必要时用涂肥皂水的办法，看是否有漏气现象。 （2）检查气缸盖及排气管路温度，若感觉超过正常工作温度，则说明排气阀关闭不严。 （3）检查空气滤清器的方法很多，较直观的方法为：首先拆下松压阀上的进气管，再把一较大的充满气体的塑料袋套在滤清器上，扎紧袋口。当空压机运转时，观察袋内气量的变化情况。如果袋内气体很快就没有了，则可确认进气路线无毛病，故障部位可能..
讨论了转子和气缸的旋转速度、加速度以及与速度有关的泄漏特性，详细推导了气缸旋转速度及气缸与转子之间的相对运动速度计算公式， 分析研究了相对运动速和加速度在一个工作循环中随转角的变化关系， 找出了影响相对速度大小的关键参数，即大小主要取决于驱动轴的转速和气缸的半径，而气缸及转子的半径比值则影响不大，这为同步回转空压机的设计和各种结构参数的优化选择提供了理论计算依据。 同时也推导了与相对速度有关的泄..
日本机床工业协会在CIMT2011期间举办了针对日本宏观经济、机床产业动向及东日本大震灾情况的新闻发布会。 日本机床工业会会长中村健一指出，“日本机床工业订单金额在2004～2008年连续5年超过一万亿日元，但受金融危机影响，2009年的订单金额仅为4.118亿日元，为近30年来的水平。而2010年，在中国等亚洲国家的旺盛需求背景下，订单总金额达到9.786亿日元，同比上..
一、运转前： ⑴请将油气桶之泄油阀打开，卸除油气桶下部冷凝水，并在有油泄出 时，立即关闭泄油阀。 ⑵请检查油位，须保持在两条红线之间。 ⑶水冷式请确认冷却水正常供应。 ⑷皮带传动式，请检查皮带之张力松紧是否适当。 ⑸检查输出球阀是否打开。 ⑹确认供给本空压机的电源为380V（±10%），50HZ（±5%）， 无缺相、偏相等电源不良情况，通电确认无报警画面。 ..
在系统中提取油样的时间间隔取决于空压机机组运行的环境条件、负载状况及所用的润滑油牌号等。油样应在机组尚热(即空压机停车前15分钟左右)，压缩机处于运行状态下提取，每次抽样必须具有代表性。因此，抽样时必须十分小心，不允许有任何污染。提取油样最好的方法是用洁净的塑料管从油箱或油冷却器中提取。如需从排油塞处取样，则应在排油塞打开后，放出不少于0.15L油后再取样。在取样时除油样外，还应提供以下数据，以便..
空压机转子运行状态的优劣是衡量空压机运行是否正常的重要标志，影响转子运行状态的因素是多方面的，综合起来有以下几点： 一、转子不平衡。转子的不平衡是绝对的，是无法消除的，工程上通常采用平衡精度来区分转子的平衡效果。精度越高，平衡效果就越好，转子运行状态越好。 二、不对中。离心式空压机一般是多转子体系，因此，存在着转子间的联接与对中问题。转子的对中是设备安装和检修工作的核心，是决定设备运行好..
操作员有安全基本防护常识，良好的工艺技巧训练及遵守任何当地的相关安全注意事项并遵守注意事项 例如： 1、依照当地的认可电力规则实施电气工作 2、 确定提供手动分离停止阀在排出管上 3、 切勿于系统运作中移动或松开维修盖防护罩、接头、隔板或其他设备 4、 压缩机在操作上不可高于铭牌特别标明的排出压力 5、 无论何时安全阀自系统中排出多余压力，确定查出原因并作正确处理 ..
由压缩机产生的压缩空气是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此，净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中必不可少的一个重要环节。 压缩空气除水器，可..
多台气动工具同时使用时，需要使用多台空压机联合供气。为了减小供气气压的脉动、防止作业面多台气动工具同时开动时气压瞬时下降，使压缩空气中的水分与润滑油更能彻底地分离，以保证气动工具正常工作，需要为空压机安装一个大容量的共用储气筒。 共用储气筒的容量，一般可按附表选用，或用经验法确定。 当采用经验法确定时，对不同范围的空压机容量，需采用不同的经验公式计算，即： 当Q<6m3/..
活塞式压缩机 虽然活塞式压缩机是最早的压缩机设计形式之一，但它仍然是最灵活通用和非常高效的压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸中向前运动。如果只有活塞的一端用于压缩，则称之为单作用。如 ... 活塞式压缩机 虽然活塞式压缩机是最早的压缩机设计形式之一，但它仍然是最灵活通用和非常高效的压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸中向前运动。如果只有活塞的一端用于压缩，则称之为单作用。如..
1、粉尘对空压机的危害 空压机的人口过滤器主要是为了除去空气中的灰尘颗粒，防止灰尘对压缩机叶轮的平衡造成影响。粉尘对于高速运行的空气动力设备有3种危害： (1)结垢。小颗粒粉尘(粒径<5,um)在设备内部形成坚实的结垢，影响气流运动，降低设备运行效率，使“喘振曲线”漂移，破坏叶轮的动平衡，使转子的轴振动升高，导致被迫停机检修。 (2)磨损。大颗粒粉尘(粒径≥5,um)撞击叶片和气流..
（1） 第一级吸气级的气阀、活塞环漏气。 （2） 与第一级构成级差活塞的气阀、活塞环漏气。 （3） 各级连接气管路和阀门漏气，其中阀门内漏不易查出。 （4） 气缸或冷却器内漏，向冷却水管漏，向吸气侧（室）漏，不易查觉。 （5） 第一级吸排气的压力比偏大。 （6） 进气管供气不足或阻力过大，包括进气管阀不能完全开启，阀门全开，但球阀芯未全开。 （7） 吸、排气阀安装不合理。 （8） 压..
一、状态监测与故障判断 1、阀盖温度检测 按期检查、记录气阀外盖表面温度并作出图标记录，结合仪表检测设备运行参数（如温度、压力），根据记录的温度变化情况，分析气阀运行状况，预测寿命，合理安排检修时间。 2、气阀运行声音检测 用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀比较，极易分辨出非正常工作的气阀，可据此安排检修。 3、分析工艺参数的变化 气阀一旦泄漏，..
一般用途空压机按国家标准规定，排气压力为0.7MPa。如果高于或低于此压力，即属非标 准特种空压机。 空压机主要有以下几种：按输气量(是指空压机工作时每分种排出的气体换算成吸入状态 的体积)分 空压机主要有以下几种：按输气量(是指空压机工作时每分种排出的气体换算成吸入状态 的体积)分有小型机 (排气量在10立方米／分以下)、中型机(排气量在10～100立方米／分)、大型机(排气量在100 立方米..
